工業鋁型材粉末涂料噴涂的特點

  粉末涂料噴涂處理方式在工業鋁型材表面處理的應用經過一段時期的發展低潮后，經過近幾年與其他處理方式對比使用，一些優點已得到了業界的普遍認同，成為現在國內工業鋁型材表面處理中的一個熱點，也是許多新老鋁型材廠家競相引進的項目，通過與其他處理方式的生產過程對比來看，粉末涂料噴涂存在著以下優點。
  （1）加工工藝簡單，勞動強度低  一些主要的技術參數已經可以實現微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設備大為減少；由于采用自動化流水線作業，上料方式以及夾具的使用方式已經得到明顯簡化，提高了生產效率，也降低了勞動強度。
  （2）成品率高  如果各項措施得當，可最大限度地控制不合格品的產生；對毛料的表面質量要求標準有明顯降低。粉末涂層并且可以覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一部分工業鋁型材表面的瑕疵，提高鋁型材成品的表面質量。



  （3）能耗明顯降低  陽極氧化、電泳涂裝的生產中，水、電的消耗相當大，特別是在氧化工序。整流機的輸出電流可達到8000-11000A，電壓在15-17.5V，加上機器本身的熱耗，需要不停地用循環水進行降溫，噸電耗往往在1000kW.h左右。
  （4）對水、大氣的污染程度降低  不再使用堿、硫酸及其他流體有機溶劑，減少水及大氣污染，也有效地提高了工業鋁型材與作為環保產品的塑鋼型材的競爭實力，相應減少了一些生產成本。
  （5）涂膜的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高 如硬度、耐磨性、耐酸性，可有效地延長工業鋁型材的使用壽命。型材用粉末噴涂再結合熱轉印技術，使其具有更時尚的潮流，使粉末噴涂型材具有了更大的發展空間。
  鋁的陽極氧化技術表面處理是就用較廣并成熟的技術，隨著粉末涂料靜電噴涂技術的發展，我國建筑鋁型材靜電噴涂市場份額已接近陽極氧化技術份額，靜電噴涂技術以其顏色豐富、色彩鮮艷、涂層與材質關系較小、耐大氣腐蝕性能好、噴涂技術操作方便、污染減輕、生態環境好等優點，應用范圍不斷擴大，市場份額不斷提升。靜電粉末噴涂與陽極氧化著色性能比較如表1-1所示。
  靜電粉末噴涂與陽極氧化法相比較，其突出優點是顏色的重復性和可控性好，工藝因素造成的缺陷很少，環境效益好。靜電粉末涂層與陽極氧化膜相比較，其突出優點是顏色豐富多彩，局部損壞可以修補，鋁型材彎曲涂層不開裂，耐溫熱大氣和水泥漿的腐蝕極佳等。這些優點正好迎合了當代建筑和繁華商業區對于色彩和造型的特殊要求，加上粉末涂料性能的提高和成本的下降，使靜粉末噴涂工藝在工業鋁型材上迅速推廣應用，成為鋁型材陽極氧化法的強勁對手。
  表1-1  靜電粉末噴涂與陽極氧化著色性能比較
實用性能          靜電粉末噴涂                                      陽極氧化著色
顏色種類       顏色豐富多彩，任意選用                               銀白，古銅色
顏色均勻性     電腦調色，生產方便                                   能夠控制，難度大
硬度（鉛筆法）  2H-3H                                               2H-3H，硬質膜更高
膜厚             ＞48μm（ISO標準）                                ＞12μm（ISO標準）
耐堿性          抗泥漿腐蝕                                         泥漿腐蝕易生白點                
耐鹽霧性        良好，適合于海濱地區使用                           稍差，但厚膜也抗海洋大氣腐蝕
耐候性          決定噴涂質量，可保持10年以上不變顏色                決定封孔質量，優良者保持20年以上
修補性          可局部修補                                           不可局部修補
日常清潔維護    污垢不易附著，清洗保養容易                          污垢易附著，清洗保養難
形狀加工性      型材彎曲時膜不開裂                                   型材彎曲時膜易開裂
成本            國內成本稍高，國外兩者接近                           國內成本低，但未計污水處理費用