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  • 工業(yè)鋁型材擠壓工藝流程
    工業(yè)鋁型材擠壓工藝流程
    無(wú)標(biāo)題文檔1:工業(yè)鋁型材擠壓原材料化學(xué)成分控制;6063系列和6005系列鋁合金型材屬于鋁鎂合金型材,鋁鎂合金型材是利用鋁元素搭配鎂、硅、鐵等化學(xué)元素經(jīng)過(guò)嚴(yán)格配比所得到的鋁合金型材(又稱(chēng)“工業(yè)鋁型材”);鋁鎂合金型材具有較高的承載能力,主要應(yīng)用于工業(yè)框架的搭建,對(duì)于承載能力有較高的要求,所以鋁鎂合金型材對(duì)于品質(zhì)的把控非常嚴(yán)格。 影響鋁鎂合金型材的主要化學(xué)元素包括鎂元素和硅元素,這兩種元素可以直接影響鋁合金型材的產(chǎn)品性能,鎂元素過(guò)剩將直接影響鋁合金型材的物理性能,而硅元素是決定鋁合金型材產(chǎn)品硬度的關(guān)鍵元素,目前市場(chǎng)上為了提高鋁型材的硬度,將硅元素行亮提高,但會(huì)直接影響鋁合金型材的產(chǎn)品韌性。工業(yè)鋁型材化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)配比:成份牌號(hào)硅Si鐵Fe銅Cu鎂Mg鉻Cr錳Mn鋅Zn鈦Ti其他元素鋁Al60630.2-0.6≤0.35≤0.1≤0.49-0.9≤0.1≤0.1≤0.1≤0.1單個(gè)≤0.05 全部≤0.15余量60050.6-0.9≤0.35≤0.10.4-0.6≤0.1≤0.1≤0.1≤0.1單個(gè)≤0.05 全部≤0.15余量工業(yè)鋁型材擠壓生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)受到諸多因素的影響最終導(dǎo)致鋁合金型材產(chǎn)品品質(zhì)下降,其主要體現(xiàn)在原材料的選取、溫度控制、擠壓速度、時(shí)效控制、淬火工藝等等。 工業(yè)鋁型材原材料的選?。?#160;鋁棒是生產(chǎn)工業(yè)鋁型材的原材料,鋁棒的產(chǎn)品質(zhì)量將直接影響工業(yè)鋁型材產(chǎn)品質(zhì)量,鋁棒外表看似都大致相同,但市面具有很多經(jīng)過(guò)二次甚至多次熔鑄的鋁棒,由于二次擠壓過(guò)程中鋁合金的化學(xué)成分難以控制,鋁合金表面的處理物得不到去除,最終導(dǎo)致鋁型材產(chǎn)品質(zhì)量下降。 鋁棒上機(jī)擠壓溫度控制: 對(duì)于工業(yè)鋁型材擠壓生產(chǎn)來(lái)說(shuō)擠壓溫度的控制是最為關(guān)鍵的工藝,溫控工藝直接影響最終的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、模具使用壽命及燃耗;鋁型材擠壓從鋁棒加熱到出料淬火工藝,都要保證可溶解的相組織不從固溶中析出或呈現(xiàn)小顆粒的彌散析出。 6063合金鑄錠加熱溫度一般都設(shè)定在Mg2Si析出的溫度范圍內(nèi),加熱的時(shí)間對(duì)Mg2Si的析出有重要的影響,采用快速加熱可以大大減少可能析出的時(shí)間。一般來(lái)說(shuō),對(duì)6063合金鑄錠的加熱溫度可設(shè)定為: 未均勻化鑄錠:460-520℃;均勻化鑄錠:430-480℃。鋁合金型材擠壓溫度是根據(jù)不同規(guī)格制品及單位壓力大小來(lái)調(diào)整。在擠壓過(guò)程中鋁棒在變形區(qū)的溫度是變化的,隨著擠壓過(guò)程的完成及擠壓速度的提高而提高。因此為了防止出現(xiàn)擠壓裂紋,隨著擠壓過(guò)程的進(jìn)行和變形區(qū)溫度的升高,擠壓速度應(yīng)逐漸降低。 工業(yè)鋁型材擠壓速度的控制: 工業(yè)鋁型材擠壓速度會(huì)直接影響鋁棒通過(guò)模具均勻變形的質(zhì)量、再結(jié)晶即固溶過(guò)程、產(chǎn)品表面光滑度以及最終產(chǎn)品物理性能等。 擠壓速度過(guò)快會(huì)直接導(dǎo)致鋁型材產(chǎn)品質(zhì)量下降,便面會(huì)出現(xiàn)裂痕,但為了提高擠壓生產(chǎn)效率,可以將擠壓速度和溫控工藝相結(jié)合,采用感應(yīng)加熱,沿鋁棒長(zhǎng)度方向向上存在著溫度梯度40-60℃(梯度加熱),擠壓時(shí)高溫端朝擠壓模,低溫端朝擠壓墊,以平衡一部分變形熱;也有采用水冷模擠壓的,即在模子后端通水強(qiáng)制冷卻,試驗(yàn)證明可以提高擠壓速度30%-50%。 近年來(lái)在國(guó)外用氮?dú)饣蛞旱鋮s模具(擠壓模)以增加擠壓速度,提高模具壽命和改善型材表面質(zhì)量。工業(yè)鋁型材機(jī)上淬火工藝: 6063系列工業(yè)鋁型材擠壓成型之后通常會(huì)采用風(fēng)冷淬火工藝,冷卻速度為38℃/分,可以根據(jù)冷風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)整冷卻強(qiáng)度,其目的是為了將高溫固溶于金屬基體中的Mg2Si保留下來(lái),并將鋁合金型材在進(jìn)行張力矯直前溫度降低到60℃以下。 工業(yè)鋁型材張力矯直工藝: 工業(yè)鋁型材張力矯直工藝就是利用牽引機(jī)將經(jīng)過(guò)擠壓力從模具流出的型材給予牽引力,使用牽引機(jī)的目的在于減輕多線(xiàn)擠壓時(shí)長(zhǎng)短不齊和抹傷,使型材均勻流出保證表面光滑,牽引力需要和擠壓速度和型材流出的速度保持平行。 人工時(shí)效工藝: 工業(yè)鋁型材擠壓生產(chǎn)之后為了提高鋁合金型材的產(chǎn)品硬度和物理性能,需要經(jīng)過(guò)人工時(shí)效工藝來(lái)達(dá)到其標(biāo)準(zhǔn);工業(yè)鋁型材時(shí)效工藝可以分為自然時(shí)效和人工時(shí)效,自然時(shí)效相對(duì)人工失效來(lái)說(shuō)生產(chǎn)效率低,所以很多廠(chǎng)家就會(huì)采用人工時(shí)效,利用設(shè)備和技術(shù)模仿自然時(shí)效所需環(huán)境,來(lái)達(dá)到最終的時(shí)效效果,從而大大提高了生產(chǎn)效率。 工業(yè)鋁型材人工時(shí)效對(duì)溫控工藝的要求很高,必須要保持恒溫,溫度控制在200℃,溫度差不超過(guò)±3-5℃。 
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  • 鋁型材技術(shù)改進(jìn)對(duì)整個(gè)建筑行業(yè)影響
    鋁型材技術(shù)改進(jìn)對(duì)整個(gè)建筑行業(yè)影響
    在建筑鋁型材領(lǐng)域。建筑鋁型材一直同建筑行業(yè)以及城鎮(zhèn)化過(guò)程息息相關(guān)。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展,中國(guó)城鎮(zhèn)化一直如火如荼。2009年中國(guó)僅建筑鋁型材的產(chǎn)量就達(dá)496萬(wàn)噸,到2010年中國(guó)鋁建筑材消費(fèi)量可望突破600萬(wàn)噸。今天將為大家講解鋁材技術(shù)進(jìn)步提升對(duì)我國(guó)建筑行業(yè)的影響。 鋁型材的技術(shù)水平一直在不斷提高,粉末噴涂、氟碳噴涂、有機(jī)和無(wú)機(jī)染色、電泳涂裝、機(jī)械和化學(xué)拋光、表面拉絲等先進(jìn)的技術(shù)早已為業(yè)內(nèi)廣泛掌握。同時(shí),木紋轉(zhuǎn)印處理、隔熱型材等新技術(shù)也開(kāi)始廣泛應(yīng)用,有效提升了鋁型材產(chǎn)品的節(jié)能、環(huán)保效果。隨著工業(yè)鋁材產(chǎn)量不斷提高,品種不斷豐富,許多新工藝也不斷涌現(xiàn),引領(lǐng)行業(yè)潮流,在線(xiàn)淬火技術(shù)就是在一個(gè)典型代表。 在線(xiàn)淬火裝置和淬火工藝,不僅僅是國(guó)內(nèi)外首創(chuàng),也是對(duì)目前在線(xiàn)淬火的一次大突破,該裝置和工藝適合所有的熱處理強(qiáng)化鋁合金,其特點(diǎn)也非常符合目前國(guó)家提倡的高效率、低成本、低能耗、短流程、環(huán)保型鋁型材加工新技術(shù)、新工藝的大方向。
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  • 鋁型材廠(chǎng)家生產(chǎn)計(jì)劃與交貨期管理
    鋁型材廠(chǎng)家生產(chǎn)計(jì)劃與交貨期管理
    生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)需求來(lái)指揮和協(xié)調(diào)的生產(chǎn)活動(dòng),科學(xué)的制定計(jì)劃期的生產(chǎn)規(guī)模、方向目標(biāo)以及計(jì)劃期的產(chǎn)出量和相應(yīng)資源的投入量等指標(biāo),科學(xué)有效的配置生產(chǎn)資源,以最低的成本按規(guī)定的技術(shù)要求預(yù)計(jì)出一個(gè)交貨期限生產(chǎn)以滿(mǎn)足市場(chǎng)所需要的最佳質(zhì)量的產(chǎn)品,以實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)要求,這個(gè)交貨期限就是我們俗稱(chēng)的交貨期。 鋁型材交貨期的確定必須滿(mǎn)足兩個(gè)方面的內(nèi)容:一方面要滿(mǎn)足客戶(hù)要求的“交期、品質(zhì)、成本”;另一方面要對(duì)生產(chǎn)三要素“材料、人員、機(jī)器設(shè)備”進(jìn)行必要的準(zhǔn)備、合理分配和使用。交貨期在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中具有非常重要的影響,它不但是客戶(hù)要求的集中反映,庫(kù)存控制與成本控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié),更是增強(qiáng)企業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的不二法寶,以下對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃和訂單交期管理進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析討論。 鋁型材的交期主要由以下幾個(gè)時(shí)間段組成: 鋁型材生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間: 首先,在客戶(hù)下單之前就要把需要生產(chǎn)的模具圖紙發(fā)至技術(shù)人員,由技術(shù)人員對(duì)開(kāi)模的可行性進(jìn)行評(píng)審,評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后由繪圖室繪制開(kāi)模圖紙,模具車(chē)間開(kāi)始模具的生產(chǎn)。客戶(hù)訂單錄入ERP系統(tǒng)之后,各生產(chǎn)車(chē)間以及相關(guān)部門(mén)就根據(jù)訂單內(nèi)容開(kāi)始生產(chǎn)準(zhǔn)備。譬如說(shuō)熔鑄車(chē)間就開(kāi)始生產(chǎn)訂單所需要的合金棒、模具倉(cāng)就開(kāi)始出模至擠壓車(chē)間加熱、采購(gòu)部門(mén)開(kāi)始進(jìn)行輔助原料的訂購(gòu)等。 鋁型材生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間: 在一切準(zhǔn)備停當(dāng)之后,生產(chǎn)開(kāi)始運(yùn)行,具體生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間還與物料供應(yīng)狀況、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備與儀器的運(yùn)行狀況等有關(guān)。在生產(chǎn)過(guò)程中,生產(chǎn)管理人員在做好生產(chǎn)安排與人員管理的同時(shí),需要聯(lián)絡(luò)相關(guān)部門(mén)不斷改善制造工藝,提高作業(yè)人員的操作熟練程度,及時(shí)解決生產(chǎn)過(guò)程中一切問(wèn)題。生產(chǎn)環(huán)節(jié)是訂單交期里最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié),也是花費(fèi)時(shí)間做多的環(huán)節(jié),生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的任何一點(diǎn)小問(wèn)題都會(huì)造成訂單超期,所以出現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)解決。訂單生產(chǎn)出現(xiàn)異常的工序必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行處理,這樣能有效的減少因處理不及時(shí)而造成訂單超期的情況,同時(shí)也能避免待處理料積壓過(guò)多造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擁堵。 鋁型材的檢驗(yàn)與包裝入庫(kù)時(shí)間: 產(chǎn)品的檢驗(yàn)是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié),是維護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)信譽(yù)的保證。每個(gè)工序都應(yīng)配備專(zhuān)門(mén)的檢驗(yàn)人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),這樣可以大大減少不良品流入下工序,避免不必要的人力物力的浪費(fèi);層層檢驗(yàn)也能最大限度減少不良品流入市場(chǎng),維護(hù)企業(yè)信譽(yù)。但是好的產(chǎn)品不是檢出來(lái)的,在加強(qiáng)產(chǎn)品檢驗(yàn)的同時(shí),也要不斷提高每位員工的質(zhì)量意識(shí),全員自檢。包裝入庫(kù)作為生產(chǎn)最后一個(gè)環(huán)節(jié),簡(jiǎn)單但也非常重要,標(biāo)簽的粘貼必須準(zhǔn)確,否則就會(huì)貨不對(duì)板,遭到客戶(hù)投訴退貨,嚴(yán)重影響企業(yè)信聲譽(yù)。 其它預(yù)留時(shí)間: 在預(yù)計(jì)交貨期的時(shí)候要預(yù)留輔助材料的供應(yīng)時(shí)間、模具的試模時(shí)間等等其它影響訂單生產(chǎn)因素,避免因稍有生產(chǎn)異常便造成訂單超期的情況出現(xiàn),增強(qiáng)訂單交期的規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)能力。 制作生產(chǎn)計(jì)劃其實(shí)就是合理的確定訂單的交期,合理的調(diào)配企業(yè)生產(chǎn)資源,提高生產(chǎn)效率,從而降低成本提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。 怎樣才能合理制定交貨期 1、首先制作生產(chǎn)計(jì)劃人員必須對(duì)鋁型材生產(chǎn)流程進(jìn)行全面了解,熟悉工藝流程,能很好的預(yù)計(jì)當(dāng)前生產(chǎn)情況下各工序所需要的作業(yè)時(shí)間以及總的生產(chǎn)周期,這樣才能準(zhǔn)確的制定訂單交期。其次,對(duì)長(zhǎng)期客戶(hù)的交貨期要有整體把握,對(duì)一些經(jīng)常下單確實(shí)很急和一些經(jīng)常下單要求的交期很急但常常生產(chǎn)入倉(cāng)后又不提貨的客戶(hù)都要做好記錄,這樣做計(jì)劃時(shí)就可以更好的根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況調(diào)整交期,減少因客戶(hù)交期沖突而造成的生產(chǎn)壓力,使生產(chǎn)計(jì)劃更為合理。 2、每天計(jì)劃量必須合理。各個(gè)生產(chǎn)車(chē)間的產(chǎn)能是額定的,計(jì)劃量太少,生產(chǎn)能力過(guò)剩,使成本增加;計(jì)劃量太多,生產(chǎn)能力不足,使訂單超期。所以必須根據(jù)訂單情況以及車(chē)間設(shè)備、人員配置等實(shí)際情況來(lái)確定生產(chǎn)車(chē)間每天的任務(wù)量,在大致能滿(mǎn)足其生產(chǎn)能力的同時(shí)預(yù)留部分產(chǎn)能,防止生產(chǎn)期間出現(xiàn)異?;蚣蛹庇唵尾尻?duì)造成訂單超期??砂窜?chē)間的額定產(chǎn)量來(lái)制定生產(chǎn)計(jì)劃以及按客戶(hù)訂單進(jìn)行排期,但實(shí)際制定客戶(hù)交期的時(shí)候我們不能簡(jiǎn)單的按客戶(hù)下單先后順序進(jìn)行排期,每天的訂單份數(shù)和訂單重量必須控制在一個(gè)相對(duì)平衡的狀態(tài)。譬如說(shuō)噴粉車(chē)間每天做20份訂單(不同顏色),可以做到300T產(chǎn)量;但是一天做30份訂單(不同顏色),由于更換不同顏色粉末需要時(shí)間,生產(chǎn)效率降低,產(chǎn)量就會(huì)大幅度下降,可能產(chǎn)量就只有250T。同樣,做單一顏色的話(huà),每天產(chǎn)量可能達(dá)到350T或更多,但其它客戶(hù)的交貨肯定會(huì)受到影響。所以在做生產(chǎn)計(jì)劃和確定客戶(hù)交期時(shí),必須綜合考慮,每天的計(jì)劃量(不論重量還是數(shù)量)必須要合理,盡可能的同時(shí)滿(mǎn)足車(chē)間生產(chǎn)效率和客戶(hù)的交期。 3、必須考慮每個(gè)工序的銜接和生產(chǎn)配套。一份訂單生產(chǎn),必須經(jīng)過(guò)一系列工序才能完成,上下工序的銜接是否順暢對(duì)生產(chǎn)至關(guān)重要。例如,擠壓必須按照不同表面處理工序的產(chǎn)能來(lái)生產(chǎn)坯料,才能保證整個(gè)生產(chǎn)順暢,否則就會(huì)造成有的表面處理車(chē)間坯料太多生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擁堵,有的表面處理車(chē)間無(wú)坯料生產(chǎn)而停機(jī)。另外配套生產(chǎn)也非常關(guān)鍵,它能有效提高生產(chǎn)效率,較低生產(chǎn)成本。一份訂單會(huì)有很多個(gè)型號(hào),根據(jù)模具大小在不同機(jī)型生產(chǎn)坯料,各種機(jī)型的任務(wù)量是不一樣的,任務(wù)量少的機(jī)型就很可能提前生產(chǎn),任務(wù)量大的機(jī)型也極有可能不能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)出坯料,同一份訂單坯料完成的日期可能會(huì)相隔有點(diǎn)遠(yuǎn),后工序一般都是等全單坯齊一起生產(chǎn),這樣提前產(chǎn)出的坯料就會(huì)造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擁堵,同時(shí)坯料放置時(shí)間太久會(huì)造成表面氧化或被腐蝕,做表面處理的時(shí)候嚴(yán)重影響表面質(zhì)量;如果按照坯料產(chǎn)出先后順序來(lái)生產(chǎn)的話(huà)就會(huì)造成一份訂單在表面處理工序多次生產(chǎn),不光嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率,成本也會(huì)大幅度上升。 4、第一時(shí)間掌握原材料及輔助材料的供應(yīng)情況,合理制定交貨期。俗話(huà)說(shuō)巧婦難為無(wú)米之炊,再完美的計(jì)劃沒(méi)有物料的保障也無(wú)法執(zhí)行。一般來(lái)說(shuō),鋁型材生產(chǎn)企業(yè)一般都會(huì)有自己穩(wěn)定的輔助材料供應(yīng)商,但是受各種原因影響,肯定會(huì)出現(xiàn)供應(yīng)異常情況,如果不能在第一時(shí)間掌握這些信息,就會(huì)做出錯(cuò)誤的判斷,制定的生產(chǎn)計(jì)劃及訂單交期肯定也無(wú)法完成,人為的造成訂單超期。 現(xiàn)在鋁合金型材市場(chǎng)需求日趨多樣化,客戶(hù)所下訂單型號(hào)越來(lái)越多,要求交貨期也越來(lái)越短,插單(急單)越來(lái)越頻繁,這就需要鋁型材生產(chǎn)企業(yè)不斷增強(qiáng)計(jì)劃調(diào)控能力,提高生產(chǎn)的協(xié)調(diào)性和彈性,提升生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,增強(qiáng)產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力,從而立于不敗之地。
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  • 艾普斯鋁型材專(zhuān)用連接配件介紹
    艾普斯鋁型材專(zhuān)用連接配件介紹
    艾普斯鋁型材專(zhuān)用連接配件主要有:專(zhuān)用螺栓、專(zhuān)用螺母,內(nèi)置連接件,角槽連接件,螺紋連接件。專(zhuān)用螺栓與螺母主要用于鋁型材與鋁型材之間的連接,鋁型材與配件之間的連接。種類(lèi)有:專(zhuān)用半圓頭螺栓、專(zhuān)用圓柱頭螺栓、專(zhuān)用平機(jī)螺栓、專(zhuān)用T型螺栓、專(zhuān)用法蘭螺母、專(zhuān)用T型螺母、專(zhuān)用彈性螺母、專(zhuān)用方形螺母等。內(nèi)置連接件主要用于工業(yè)鋁型材與鋁型材的特殊連接。種類(lèi)有:專(zhuān)用內(nèi)置連接件,專(zhuān)用內(nèi)置內(nèi)連接件。 角槽連接件主要是在鋁型材不加工(例如:鋁型材不打孔、攻絲)的狀態(tài)下使用。種類(lèi)有:1530系列、30系列、40系列、45系列。 螺紋連接件主要用于型材與型材的直線(xiàn)連接和垂直連接。種類(lèi)有:30系列、40系列。 艾普斯鋁業(yè)發(fā)布 http://www.epclass.com.cn
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  • 電子儀器采用鋁型材結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)點(diǎn)
    電子儀器采用鋁型材結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)點(diǎn)
    在六種典型機(jī)箱中,應(yīng)用較廣泛的是型鋁材圍框結(jié)構(gòu)機(jī)箱、型材鈑金組合結(jié)構(gòu)機(jī)箱、型材組合結(jié)構(gòu)機(jī)箱。這三種結(jié)構(gòu)的機(jī)箱設(shè)計(jì)的關(guān)鍵之一是鋁型材的設(shè)計(jì)。此外,型板結(jié)構(gòu)、壓鑄結(jié)構(gòu)機(jī)箱也要采用鋁型材。一個(gè)完美的電子儀器機(jī)箱設(shè)計(jì),在很大程度上取決于對(duì)鋁型材的合理使用。型材是將某一平面幾何圖形,沿與其垂直的直線(xiàn)軌跡在空間平行移動(dòng)所形成的條料。采用鋁及鋁合金通過(guò)熱擠壓或軋制的方法制成的條料,稱(chēng)為鋁型材。如果用鋼通過(guò)軋制的方法制成的條料,稱(chēng)為鋼型材。 材抖選擇好了以后,經(jīng)過(guò)電爐熔煉,鑄造成鋁錠,在擠壓之前先行加熱,加熱到一定溫度(一般在500℃左右),然后放入擠壓機(jī)料簡(jiǎn)的封閉腔內(nèi),通過(guò)擠壓軸施加一定的壓力,強(qiáng)迫金屬變形,使其從一個(gè)預(yù)先設(shè)計(jì)的??變?nèi)擠出,儀成為具有固定截面形狀的型材。在擠壓過(guò)程中,應(yīng)使材料的延伸率保持在一定的范圍內(nèi)。
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  • 工業(yè)鋁型材的技術(shù)條件和方法
    工業(yè)鋁型材的技術(shù)條件和方法
    由于工業(yè)鋁型材具有質(zhì)量輕、成型優(yōu)、強(qiáng)度高、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)、可再生、少污染、維護(hù)費(fèi)低等多種優(yōu)點(diǎn),在眾多材料中脫穎而出,已經(jīng)成為了高鐵的最?lèi)?ài)。鋁合金材料在車(chē)廂上的大規(guī)模使用使得高鐵列車(chē)大大減輕了重量,為列車(chē)的高速行駛做出了重要貢獻(xiàn)。列車(chē)的高速行駛是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,其中包含很多的技術(shù)條件和方法,而鐵道列車(chē)的輕量化是實(shí)現(xiàn)列車(chē)高速重載的一個(gè)重要途徑,即在其他條件相同的情況下,列車(chē)重量越輕速度就越快。鋁型材無(wú)疑是輕量化最好的材料,早在20世紀(jì)50年代,世界上較發(fā)達(dá)的一些國(guó)家就開(kāi)始采用鋁型材來(lái)制造鐵路車(chē)輛,包括美國(guó)、加拿大、日本、俄羅斯、德國(guó)和法國(guó)等國(guó)。 在強(qiáng)度方面,純鋁的強(qiáng)度很低,但是添加一定元素形成的合金具有較高的強(qiáng)度,其"比強(qiáng)度"(強(qiáng)度與比重的比值)勝過(guò)很多合金鋼,成為理想的結(jié)構(gòu)材料。高強(qiáng)度的鋁合金抗拉強(qiáng)度大于480兆帕,完全能符合高鐵列車(chē)車(chē)廂的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)鋁合金的塑性好,可加工成各種型材,具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性,工業(yè)上廣泛使用。
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  • 企業(yè)信息化發(fā)展的趨勢(shì)
    企業(yè)信息化發(fā)展的趨勢(shì)
    信息技術(shù)飛速發(fā)展改變著我國(guó)傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)和社會(huì)秩序,企業(yè)所處的不在是以往物質(zhì)經(jīng)濟(jì)環(huán)境,而是以網(wǎng)絡(luò)為媒介、客戶(hù)為中心,將企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、售后服務(wù)緊密相連在一起的信息經(jīng)濟(jì)環(huán)境。
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  • 未來(lái)皮帶輸送機(jī)發(fā)展方向趨于綠色環(huán)保
    未來(lái)皮帶輸送機(jī)發(fā)展方向趨于綠色環(huán)保
    皮帶輸送機(jī)廣泛地應(yīng)用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門(mén),在食品加工輸送生產(chǎn)工藝過(guò)程中,也發(fā)揮舉足輕重的作用,是因?yàn)樗哂休斔土看?、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、成本低、通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
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